Cheer는 전문 450ml에 밀폐 된 유리 항아리 공급 업체 및 제조업체 중 하나입니다. 우리는 프랑스에서 수입 된 고급 기계를 갖추고있어 크기가 다른 제품의 품질을 보장 할 수 있습니다. 450ml에 밀폐 된 유리 병이 판매되면 현재 도매 서비스가 진행 중입니다.

생산 과정

원료 준비
주요 원료 : 일반 흰색 유리의 주요 원료에는 석영 모래, 소다 재, 석회암, 장석 등이 포함됩니다. 석영 모래는 유리를 형성하는 주요 구성 요소입니다. 석영 모래는 FTS의 주요 성분이며, 유리의 지배, 소다 애쉬는 유리의 융점을 낮추는 데 사용되며, 석회암은 유리의 화학적 특성을 플럭싱하고 안정화시키는 데 역할을하며, 장부는 유리의 기계적 강도와 화학적 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
보조 원료 : 유리의 특정 특성을 개선하기 위해 유리 액체 기포를 돕기 위해 정화기 (예 : 망간 질산염)와 같은 일부 보조 원료가 추가됩니다. 착색제, 유리 유리 등의 생산을 위해. 유리의 품질과 성능이 요구 사항을 충족시키기 위해 모든 원료를 정확하게 계량하고 혼합해야합니다.

녹는
혼합 원료를 유리 용융 용광로에 넣고 고온에서 녹입니다 (일반적으로 1500도 - 1600도). 녹는 과정에서, 원료는 일련의 복잡한 물리적 및 화학적 변화를 겪어 점차 균일하고 거품이없는 유리 액체를 형성한다.

조형
부는 : 일반적으로 자동 부는 기계를 사용하여 유리 액체는 곰팡이로 떨어지고 압축 공기에 의해 날려 유리 액체를 금형 내부의 유리 항아리의 원하는 모양으로 형성합니다. 450ml 유리 항아리의 경우, 특정 설계 크기와 모양에 따라 부는 압력과 시간이 조정됩니다.
프레스 및 블로우 몰딩 : 치수 정확도와 외관에 대한 요구 사항이 높은 일부 유리 항아리는 프레스 및 블로우 성형으로 성형 될 수 있습니다. 유리 액체는 먼저 예비 프레스를 위해 곰팡이에 쏟아져 거친 모양을 형성 한 다음 유리 항아리의 표면을 더 매끄럽게 만들고 크기를 더 정확하게 만듭니다.

가열 냉각
성형 후, 유리 병 안에 큰 내부 응력이있어 어닐링해야합니다. 유리 항아리는 어닐링 용광로에 넣고 일정 기간 동안 일정 온도 (유리의 연화 온도보다 낮은)로 천천히 가열 된 다음 천천히 냉각하여 내부 응력을 제거하고 유리 병의 강도와 안정성을 향상 시키며 후속 사용 중 파열을 방지합니다.

포장 검사
품질 검사 : 수동 시각적 검사 및 기계 테스트의 조합을 채택하여 유리 용기의 외관, 크기, 벽 두께, 강도 및 기타 지표를 검사합니다. 제품 품질이 표준을 충족하는지 확인하기 위해 기포, 균열, 변형 및 기타 결함이 있는지 확인하십시오.
스토리지에 포장 : 포장에 대한 고객 요구 사항에 따라 자격을 갖춘 유리 항아리, 일반적으로 상자 포장을 사용하고, 폼, 종이 패드 등과 같은 버퍼 재료를 상자에 배치하여 상호 충돌의 운송 과정에서 손상을 방지합니다. 포장 유리 병은 창고에 보관되어 선적을 기다리고 있습니다.

사용을위한 예방 조치

우리 제품을 선택하는 이유

맞춤형 서비스 : 전문 디자인 팀 및 제작 장비를 통해 병 디자인에서 한 스토프 맞춤형 서비스, 포장 디자인에서 고객의 특별한 요구에 따라 제품 제작에 이르기까지 고객이 고유 한 브랜드 이미지를 만들 수 있도록 도와줍니다.
애프터 판매 서비스 : 우리는 완벽한 애프터 서비스 시스템을 구축하여 고객의 문의 및 피드백에 적시에 응답하고 제품을 사용하는 동안 발생하는 문제에 대한 솔루션을 제공하여 고객이 걱정할 필요가 없습니다.
시기 적절한 배송 : 효율적인 생산 관리 시스템 및 물류 유통 네트워크를 통해 고객의 생산 일정 및 판매 수요를 충족시키고 고객과의 장기적이고 안정적인 협력 관계를 구축 할 수 있습니다.

자주 묻는 질문(FAQ)